Akıllı bir dijital atölye oluşturun, şirketin maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı olun

Veyong, toz atölyesinde Çin tıbbı toz üretim hattı, albendazole-ivermektin premiktix üretim hattı (albendazol-ivermektin premix için özel üretim hattı) (tiamulin hidrojen fumarat /tilmikozin granülasyonu dahil) üretim hattı olan 18 tam otomatik üretim hattına sahiptir.

Haziran 2019'da dijital atölyenin inşası başladı ve veteriner ilaç dönüşümü ve genişleme projesi GMP kabulünü geçti. Proje, veteriner ilaç GMP gereksinimlerinin 2020 yeni versiyonuna uygun olarak tasarlanmış ve inşa edilmiştir. Spesifikasyonlar, toz, premix ve granül çizgilerinin, üretim sürecinin otomatik kontrolünü gerçekleştirmek için beslemeden alt paketlemeye kadar kapalı bir üretim sürecini benimsemesini gerektirir. SAP sisteminin çevrimiçi uygulaması, şirketin akıllı üretimi, MES sistemi uygulaması ve bilgi entegrasyonu için temel oluşturmuştur. Mevcut ekipman PLC ve DCS kontrolüne sahiptir. Bilgi birleştirme yoluyla sipariş, siparişten üretime, makbuz, teslimat, satış sonrası ve diğer bağlantılara otomatik kesintisiz bağlantıyı gerçekleştirir, üretim, arz ve satışların koordinasyonunu ve entegre yönetimini ve kontrolünü oluşturur ve kaynakların tahsisini ve verimli kullanımını optimize eder.

Çalıştay, otomatik toplu iş, üretim, otomatik ambalaj makinesi, akıllı kontrol, iki boyutlu kod toplama, akıllı ambalaj açma, scara paketleme ve otomatik sızdırmazlık ve paketleme işlemi ile üretim sisteminin otomasyonunu gerçekleştiriyor. Kaynak tüketimini etkin bir şekilde izlemek için Gelişmiş Lojistik Yönetimi, Üretim Planlama ve Zamanlama, Bilgisayar Tek Kerecilik İşlem Otomasyon Sistemi, İki Boyutlu Kod Bilgi İzlenebilirlik Sistemi ve Yerel Birinci Sınıf Enerji İzleme Sistemi Platformu'nu benimseyin. Sektördeki mevcut üretim hatları ile karşılaştırıldığında, SCADA manipülatör ambalajı manuel emeğin yerini alarak doğrudan işçilik maliyetlerini%50 azaltır.

Dijital atölye yıllık üretim kapasitesine 680 ton toz ve granül var. Çalıştay, proses yönetimi, yetkilendirme, zamanlama ve dağıtım, mantıksal işlemler, gerçek zamanlı geri bildirim, elektronik parti kayıtları ve diğer işlevleri elde etmek için üretim hattının "sinir merkezi" olarak veri toplama ve izleme ve kontrol sistemlerini kullanır. Çalıştayın bilgi iletişim yapısını mükemmelleştirmek, üretim yönetiminin "bilgi adalarını" kırmak ve kurumsal bilgi sistemlerinin güvenli çalışmasını sağlamak için MES, ERP ve PLM sistemleri ile entegre edilmiştir.

Dijital teknolojinin uygulanması, Veyong'un bilgi inşaat seviyesinin iyileştirilmesini teşvik eder, VEYONG'un "yönetim ve kontrolün entegrasyonunu" gerçekleştirmek için üç ERP, MES ve DC sistemini organik olarak entegre eder, kurumsal işletme maliyetlerini azaltır ve enerji koruma ve tüketim azaltmayı karşılar. talep etmek. Çalıştay iki yıldır faaliyette olduğundan, akıllı ekipman ve bilgilendirme ile birlikte yeşil üretim ve yalın üretimin gelişimini teşvik etti, VEYONG'un sektördeki bilgilendirilmesini ve rekabet gücünü geliştirdi ve endüstrinin dönüşümüne ve yükseltilmesine öncülük etmek için yenilikçi bir gösteri yaptı.